膜生物流化床工藝(簡(jiǎn)稱MBFB),以生物流化床為基礎(chǔ)，以粉末活性炭等介質(zhì)為載體，結(jié)合無(wú)機(jī)陶瓷膜固液分離技術(shù)，是普通活性污泥法和生物膜法相結(jié)合的廢水生化處理技術(shù)。能在原有污水達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，經(jīng)過生物流化床和陶瓷膜分離系統(tǒng)，進(jìn)一步降低COD、NH-N、濁度等指標(biāo)。一方面可以直接回用，另一方面也可作為RO脫鹽處理的預(yù)處理工藝，替代原有砂濾、保安過濾、超濾等冗長(zhǎng)過濾流程。同時(shí)，有機(jī)物含有的降低大大提高RO膜使用壽命，降低回用水處理成本。

工業(yè)廢水回用技術(shù)大多采用砂慮、活性炭吸附技術(shù)，濾速慢、占地面積大、過濾精度低，對(duì)有機(jī)物除去效率低，出水仍有一定濁度，不能滿足回用要求；有的企業(yè)直接在污水處理系統(tǒng)中采用MBR工藝，雖然污水處理效率有所提高，但受污水處理系統(tǒng)生物量限制，對(duì)有機(jī)物的除去有都有一定的局限，也不能較好的滿足回用要求；如果采用微濾、超濾和反滲透處理系統(tǒng)，雖然大大降低出水濁度，去除污水中TDS，但由于前段污水處理中的COD較高，水體中有機(jī)物對(duì)微濾、超濾和反滲透影響大，膜系統(tǒng)運(yùn)行還不到3個(gè)月就全面?zhèn)�堵塞，極大降低膜處理系統(tǒng)運(yùn)行效率，投資和運(yùn)行費(fèi)用也很高，全面推廣還有一定限制。


因此，工業(yè)廢水回用，過濾技術(shù)是關(guān)鍵，而過濾系統(tǒng)能否持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，水體有機(jī)物含量是關(guān)鍵，在工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步降低出水COD和濁度，無(wú)論是直接回用，還是作為后續(xù)超濾和反滲透的預(yù)處理工段，都是十分重要的節(jié)點(diǎn)，也是工業(yè)廢水回用的技術(shù)瓶頸。

 
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