| 對于大多數(shù)的電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠家來說，產(chǎn)品的檢測是必不可少的一個(gè)步驟，就比如我公司的鋁基板從生產(chǎn)到完成需要經(jīng)過不下十道檢測工序，包括人工的和自動(dòng)化設(shè)備。
其實(shí)在做產(chǎn)品檢測的時(shí)候，我們應(yīng)該把每一個(gè)產(chǎn)品都當(dāng)成是次品，用一種嚴(yán)格的眼光去看待這個(gè)產(chǎn)品。即使是在你的制造工藝能夠達(dá)到零失誤生產(chǎn)的時(shí)候，某種形式的檢查或者檢測對于保證我們所生產(chǎn)的鋁基板的質(zhì)量水平還是必要的。不可否認(rèn)表面貼裝裝配是一系列非常復(fù)雜的事件，我們不可能保證其中不發(fā)生一點(diǎn)錯(cuò)誤。對于產(chǎn)品的檢測，我們是主動(dòng)地去做的，如果我們發(fā)現(xiàn)了問題，這明顯要比我們的鋁基板在出廠之后被客戶投訴說產(chǎn)品有問題要好得多了。我們不能把時(shí)間都浪費(fèi)在檢測上面，所以很顯然我們的檢測是不能大批量的進(jìn)行的，因?yàn)槲覀兯a(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)目是那么的巨大。在了解了這么一個(gè)事實(shí)之后，我們就需要建立一套相對完善的檢測體系，使我們的整體效率得到提升，而不是浪費(fèi)在鋁基板產(chǎn)品的質(zhì)量檢測上，因?yàn)槲覀兊闹攸c(diǎn)還是得放在生產(chǎn)這一系列產(chǎn)品上來。
德加一直都有自己的一套檢測體系，長久以來也發(fā)揮了它積極的作用，為我們檢測出了我們在生產(chǎn)中的失誤，雖然微乎其微，但這也是一種莫大的功勞。
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